Kabelmontage ist der Prozess, Kabel und Steckverbinder für elektronische oder elektrische Anwendungen zu kombinieren und zuverlässige Verbindungen in verschiedenen Branchen sicherzustellen.

In einer kooperativen Partnerschaft unterstützen wir unsere Kunden von der Entwicklung bis zur Serienproduktion von Kabelbäumen, unabhängig davon, ob es sich um große oder kleine Serien handelt. Wir passen uns Ihren Bedürfnissen an. Mit Hilfe modernster Software können wir Kabelbäume durch komplette Baugruppen (z.B. Fahrzeugkabinen) verlegen und Zeichnungen ableiten. Wenn keine entsprechende Dokumentation und Zeichnungen vorhanden sind, erstellen wir diese selbst, einschließlich Materiallisten und Anschlusslisten. Je nach Kabelbaum und Projekt bieten wir diesen Service kostenlos an, wenn auch eine realistische Chance besteht, den Serienauftrag zu erhalten.

KRIMPUNG

Krimpung schafft homogene und gasdichte elektrische Verbindungen zwischen Krimpkontakt und Leiter. Wir können nahezu alle Kabelquerschnitte mit und ohne Dichtung krimpen und so eine nicht lösbare und sichere Verbindung herstellen. Der Prozess wird durch Krimphöhe, Abzugskraft, Krimpkraftüberwachung und Mikroaufnahmen dokumentiert.

LÖTEN UND VERZINNEN

Die Löt- und Verzinnungsarbeiten von Kabelverbindungen in Leiterplatten und gedruckten Schaltungen werden entweder mit einer Wellenlötmaschine oder manuell durchgeführt. Von klassischem manuellem Löten bis hin zu Strahl- und Reflowlöten – unsere speziell geschulten Mitarbeiter garantieren eine gleichbleibende Qualität.

ULTRASCHALLSCHWEISSEN

Widerstands- und Ultraschallschweißen können verwendet werden, um ausgezeichnete elektrische Verbindungen für z. B. Hochspannungsanwendungen zu schaffen. Neben thermoplastischen Materialien eignen sich auch Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing und verschiedene Legierungen für den Ultraschallschweißprozess.

VERBINDEN UND VEREINIGEN

Kabelenden können halbautomatisch mit parallelen Steckverbindern, mit Splice-Band oder durch Ultraschallschweißen verbunden werden. Splicing ist der Prozess der dauerhaften Verbindung von zwei oder mehr elektrischen Leitern. Unterschiedliche und identische Arten von Leitern können miteinander verbunden werden. Die Stabilität der Verbindung kann durch die Verwendung der entsprechenden Software überprüft werden.

WICKELN / FLECHTEN / VERBAND

Kabelbäume können von Hand, halbautomatisch oder mit CNC-Wickelmaschinen umwickelt werden. Das Flechten von Kabelbäumen mit speziellen Nylon- oder Metallgarne als mechanischer Schutz ermöglicht auch den Einsatz in besonders rauen Umgebungen (z. B. bei besonders hohen Temperaturen) unter hoher Belastung. Zusätzlich können störende Geräusche (z. B. Klopfen und Rasseln) durch Vibrationen vermieden werden. Beim Bandagieren werden die einzelnen Kabel gebündelt und montagefertig verbunden.

TWISTEN

Um CAN-Bus-Signale ohne Störungen übertragen zu können, ist beispielsweise ein prozesssicheres Verdrehen der einzelnen Drähte erforderlich. Mit automatischen Verdrehmaschinen können vorgegebene Lay-Längen dauerhaft eingehalten werden.

ISOLIERUNG UND KABELSCHUTZ

Neben der Isolierung ist der Schutz der Kabel vor mechanischer Belastung auch ein wichtiger Grund für die Verwendung von Isolierhülsen (z. B. PVC, Silikon, Glasfaser), Schrumpfschläuchen und Wellrohren.

ÜBERFORMEN UND GIEßEN

Der kostengünstige Heißschmelzprozess (Niederdruck-Spritzgießen) ermöglicht das individuelle Überformen von Sensoren, Leiterplatten, Steckern und Kabeln zum Schutz vor mechanischer Beanspruchung (z. B. Biegeschutz, Zugentlastung usw.) und zur Abdichtung von elektrischen Komponenten. In der Regel werden die Komponenten mit einem schwarzen thermoplastischen Elastomer (TPE) oder Polyamid (PA) überformt oder mit Harzen gegossen. Die dafür benötigten Werkzeuge bestehen in der Regel aus preiswertem Aluminium.

DRUCKEN UND KENNZEICHNEN

Für die Kennzeichnung von Kabelbäumen, Kabeln, Gehäusen, Steckverbindern, Schläuchen usw. verwenden wir entweder das Tintenstrahl- oder das Tampondruckverfahren. Beide Methoden kennzeichnen direkt und sind abriebfest. Zusätzlich besteht auch die Möglichkeit, ein Etikett oder eine beschriftete Schrumpfschlauchhülse zur Identifizierung anzubringen. Die Auswahl erfolgt entsprechend den Qualitätsanforderungen des Kunden.

BESCHRIFTUNG

Um die Montage und Demontage von Kabelbäumen und Kabelbäumen zu erleichtern, können sie z. B. mit geschriebenen Flaggen, bedruckten Schrumpfschläuchen, Etiketten usw. gekennzeichnet werden. Auch Datencodes und Firmenlogos können angebracht werden. Getestete Kabel erhalten standardmäßig ein Etikett mit Artikelnummern, Prüfdatum und Chargennummer, um eine einfache Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

MECHANISCHE UND ELEKTRONISCHE STEUERUNGEN

Gemeinsam mit internationalen Partnern im Bereich der elektronischen Entwicklung entwerfen und fertigen wir Steuergeräte und elektronische Steuersysteme nach Kundenanforderungen. Die montierten Leiterplatten können in unserer Baugruppenabteilung auf Kabelsätze montiert oder in Produkte eingebaut werden. Auf Wunsch können die Platinen auch vergossen werden, um sie vor äußeren Einflüssen zu schützen.

ELEKTRISCHER ENDTEST

Vor der Auslieferung wird jeder Kabelbaum in einem individuell mit dem Kunden vereinbarten Verfahren geprüft – mittels elektrischer, Kontinuitäts-, Funktions-, visueller, dimensionaler und geometrischer Tests – auf seine elektrische Funktion, mögliche Montagefehler und das Vorhandensein aller Komponenten. Alle Messergebnisse werden erfasst, dokumentiert und gemäß den geltenden Standards revisionssicher gespeichert.